南通纳思检测认证有限公司

名称：原材料、焊接件无损检测关键词：超声波探伤，磁粉探伤，渗透探伤，目视检测内容介绍：无损检测-NDT英文名称Non-destructivetesting(简称NDT)，NDT（Non-destructivetesting），就是利用声、光、磁和电等特性，在不损害或不影响被检对象使用性能的前提下，检测被检对象中是否存在缺陷或不均匀性，给出缺陷的大小、位置、性质和数量等信息，进而判定被检对象所处技术状态（如合格与否、剩余寿命等）的所有技术手段的总称。无损探伤是在不损坏工件或原材料工作状态的前提下，对被检验部件的表面和内部质量进行检查的一种测试手段。常用的探伤方法有：X光射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、涡流探伤、γ射线探伤、渗透探伤(荧光探伤、着色探伤）等物理探伤方法。它与破坏性检测相比，无损检测有以下特点。是具有非破坏性，因为它在做检测时不会损害被检测对象的使用性能；第二具有全方面性，由于检测是非破坏性，因此必要时可对被检测对象进行的全方面检测，这是破坏性检测办不到的；第三具有全程性，破坏性检测一般只适用于对原材料进行检测，如机械工程中普遍采用的拉伸、压缩、弯曲等，破坏性检验都是针对制造用原材料进行的，对于成品和在用品，除非不准备让其继续服役，否则是不能进行破坏性检测的，而无损检测因不损坏被检测对象的使用性能。所以，它不仅可对制造用原材料，各中间工艺环节、直至终产成品进行全程检测，也可对服役中的设备进行检测。通过使用NDT，能发现材料或工件内部和表面所存在的缺欠，能测量工件的几何特征和尺寸，能测定材料或工件的内部组成、结构、物理性能和状态等。NDT能应用于产品设计、材料选择、加工制造、成品检验、在役检查（维修保养）等多方面，在质量控制与降低成本之间能起优化作用。NDT还有助于产品的安全运行和（或）有效使用。通过对产品内部缺陷进行检测对产品从以下方面进行改进：1、改进制造工艺；2、降低制造成本；3、提高产品的可靠性；4、设备的安全运行。无损探伤检测范围：焊缝表面缺陷检查。检查焊缝表面裂纹、未焊透及焊漏等焊接质量。2、内腔检查。检查表面裂纹、起皮、拉线、划痕、凹坑、凸起、斑点、腐蚀等缺陷。3、状态检查。当某些产品(如蜗轮泵、发动机等)工作后，按技术要求规定的项目进行内窥检测。4、装配检查。当有要求和需要时，使用亚泰光电工业视频内窥镜对装配质量进行检查;装配或某一工序完成后，检查各零部组件装配位置是否符合图样或技术条件的要求；是否存在装配缺陷。5、多余物检查。检查产品内腔残余内屑，外来物等多余物。

名称：第三方现场过程检验关键词：现场检验，质量控制内容介绍：检测对象包括：汽轮机，风机，塔器，撬装，LNG储罐，洗涤器，换热器，管件及管道，压力容器，结构件，电控柜，锅炉，阀门，电梯等。金属材料力学性能测试：拉伸试验，弯曲试验，冲击试验，气压试验，维氏硬度试验，CTOD试验等；金属材料及制品失效分析：腐蚀失效，断裂失效，变形失效，磨损失效，焊缝宏观金相等；无损检测：液体渗透PT、超声波探伤UT、目视检查VT、磁粉探伤MT，射线探伤RT等；材料检测：晶间腐蚀，气体腐蚀，模拟工况腐蚀，NACE腐蚀，均匀腐蚀，点腐蚀，缝隙腐蚀等；金相检验：渗碳层深度，磷化膜检测，高倍微观金相，低倍组织，粉末冶金金相分析，镀层厚度分析，球墨铸铁，珠光体含量，铁素体含量，宏观金相，断口分析等；腐蚀试验：HIC检测氢致开裂试验，应力导向氢致开裂(SOHIC)SSC/SSCC检测，黄铜耐脱锌腐蚀性能评定，冲刷腐蚀试验，氢剥离试验，混合气体腐蚀试验Cl2，气体腐蚀试验，CO2气体腐蚀试验，SO2气体腐蚀试验GHSC电偶腐蚀试验，酸性盐雾腐蚀试验，镍基合金晶间腐蚀试验，金属腐蚀速率检测，不锈钢点蚀电位测量，三氯化铁点腐蚀试验，海水腐蚀试验CSC氯化物应力腐蚀测试，沸腾氯化镁试验，SCC应力腐蚀试验，NACE腐蚀试验，气体腐蚀试验，铜离子加速盐雾试验，中性盐雾试验，铝合金晶间腐蚀试验，不锈钢晶间腐蚀试验，点腐蚀试验，点腐蚀评价，高温高压腐蚀试验挂片试验，模拟工况腐蚀，均匀腐蚀，晶间腐蚀，盐雾试验，缝隙腐蚀，铝合金应力腐蚀试验，铜合金应力腐蚀试验，塑料应力腐蚀试验，海水腐蚀等。业务范围涉及桥梁，风电，航空航天，机械、电气及承压设备，建材，电梯，轨道车辆。本公司提供特种设备资质认证咨询服务，服务全国各地企业顺利获得资质许可核准证。1、无损检测机构资质CG核准（A、B、C级）证、换证、升级、增项申请；TOFD资质增项申请；MLF漏磁资质申请；2、电梯检测资质核准T1；3、CMA认证/CNAS认证；4、压力管道、压力管道元件安装制造许可；压力容器制造安装设计许可证；锅炉制造安装许可证。5、可负责为企业引荐技术人才(持有RT/PT/UT/MT/TOFD/ET/MFL等初、中、相关证书）、特种设备作业人员（焊工、起重、司炉、电梯等）;可负责为申请资质企业全程跟踪指导，可提供质量体系文件、质量手册、工艺规程等取证相关资料；可负责为企业人员免费办理人员证书的注册、变更、挂失及补办。诚挚为企业提供更快速便捷的咨询服务。

 南通纳思检测认证有限公司成立于2020年，公司具备高强的技术服务团队和完善的管理体系，可以进行符合性CE认证（305/2011/EU-建筑材料CPR法规，200642EC-机械设备MD指令，ATEX2014/34/EU-防爆产品指令，2014/30/EU-电磁兼容EMC指令，2014/33/EU-电梯及安全部件LIFT指令，2014/68/EU-承压设备PED指令，2014/29/EU-简单压力容器SPVD指令）；同时可进行ISO3834，EN1090/15085国际焊接体系认证，AISC钢结构制造商认证，NADCAP航空体系认证咨询。作为第三方检验机构，业务范围如下：汽轮机，风机，塔器，撬装，LNG储罐，洗涤器，换热器，管件及管道，压力容器，结构件，电控柜，锅炉，阀门，电梯等；包括符合ISO15613/15614/14555/14554/9606/14732，AWSD1.1/1.6，ASMEIX的焊接工艺评定及符合焊工资质认定；作为第三方检测机构，业务范围如下：金属材料力学性能测试（拉伸试验，弯曲试验，冲击试验，气压试验，维氏硬度试验，CTOD试验），金属材料及制品失效分析（腐蚀失效，断裂失效，变形失效，磨损失效），焊缝宏观金相等；无损检测（液体渗透PT、超声波探伤UT、目视检查VT、磁粉探伤MT，射线探伤RT）材料检测（晶间腐蚀，气体腐蚀，模拟工况腐蚀，NACE腐蚀，均匀腐蚀，点腐蚀，g相分析，镀层厚度分析，球墨铸铁，珠光体含量，铁素体含量，宏观金相，断口分析）。